Tilansäästöllä on merkitystä kaikilla toimialoilla. Tämä alkaa usein siitä, että pyöröpöydillä suoritetaan lukuisia yksittäisiä prosesseja. Liukurenkaat ja/tai (hybridi) pyörivät nivelet ovat välttämättömiä, jotta yhdelle asennetut laitteiston komponentit voidaan syöttää virtaa sekä vastaanottaa ja lähettää tietoa oheiskomponenteille. Tämä koskee esimerkiksi täyttöjärjestelmiä täytöstä merkitsemiseen ja sulkemiseen. Tilansäästö koskee myös itse liukurenkaita. Nesteiden, datan, virran ja signaalien läpiviennin ja siirron on tapahduttava yhdistetysti.
Elintarviketeollisuus 4.0:n liukurenkaiden on siksi ensisijaisesti toimittava mahdollisimman huoltovapaasti, oltava pyörimisnopeudeltaan (rpm) erittäin vaihtelevia, tilaa säästäviä ja helposti puhdistettavia. Tämä tarkoittaa, että tuotanto on keskeytettävä mahdollisimman harvoin ja lyhyiksi ajoiksi esimerkiksi käyttöparametrien hienosäätöä tai huoltotöiden suorittamista varten.
Kunnonvalvonta mahdollistaa huoltotarpeiden tunnistamisen hyvissä ajoin, jolloin komponentin täydellistä vaihtoa ei mahdollisuuksien mukaan tarvita, mikä yleensä tarkoittaisi pitkiä seisokkeja. Lisäksi liukurenkaat oppivat luodun datan avulla, miten ne voivat vaikuttaa positiivisesti omiin toimintaparametreihinsa vähentääkseen huoltotarvetta tulevaisuudessa. Tätä varten tarvitaan integroitua anturitekniikkaa, jotta liukurenkaat ovat todella »Industrie 4.0 -valmiita«.
Lisäksi hybridiliukurenkaiden on yhdistettävä yhä useampia toimintoja vain yhteen komponenttiin. Olipa kyseessä sitten nopein tiedonsiirto valokuidun, USB-liitäntöjen, teollisen Ethernetin tai videosignaalien avulla, niiden kaikkien on klassisen median läpiviennin ja tehonsiirron lisäksi integroitava. Tiedonsiirron on oltava luotettavaa ja nopeaa. Samoin joissakin tapauksissa on siirrettävä 120 A:n ja sitä suurempia virtoja, vaikka näillä ei ole vaikutusta Ethernet-tiedon siirtoon. Näin ollen myös verkkokaapelin ja suojauksen (CAT) valinta on tässä ratkaiseva. Ethernet-liukurenkaamme pystyvät käsittelemään sekä suuria virtoja että dataa jopa 1000 Mbit/s nopeudella ilman häviötä ja minimaalisella kohinalla (enintään 10 mΩ) vain yhdessä liukurenkaassa. Eli riippumatta käytetystä Ethernet-protokollasta (PROFINET, Sercos III, Powerlink, EtherCAT, MECHATROLINK-III ja paljon muuta).
Myös pyöriville liitoksille asetetaan yhä enemmän vaatimuksia. Niidenkin on yhä useammin kyettävä siirtämään paitsi emulsioiden, öljyn, veden tai muiden nesteiden kaltaisia väliaineita suurella erottelutarkkuudella ja yhdistelminä monikanavaisissa pyörivissä liitoksissa, myös sähkötehoa ja signaaleja, kuten videosignaaleja, Ethernet-signaaleja, Profinet-, KOAX-, HD-SDI- ja kenttäväyliä. Tällä tavoin pyörivä liitin voi yhdistää useita väliaineita ja lisäksi klassisten liukurenkaiden kosketuksettoman tehonsiirron, jotta sitä voidaan käyttää myös laitoksen ohjaukseen ja tuotannon valvontaan. Tätä varten on ratkaisevan tärkeää korkea räätälöitävyys esimerkiksi tiivisterenkaiden ja materiaalien osalta.
Julkaisun aika: 05.06.2024